定期维护
使用五官检查负责区域的制造设备，确认是否有异常声音、振动、泄漏等异常。根据年度计划，定期进行零件更换和大修 (拆卸、清扫、重新组装) 。
工作介绍
维护
我们在日常生活中随意使用的产品每天都以不变的质量生产，背后有支持设备的维护人员。
保全业务是通过设备的检查、维护、修理、改善，支撑生产线稳定运转的工作。
防患于未然，用技术支撑产品制造现场，是工厂的“无名英雄”。
工作内容
以技术为支撑的制造现场
维护工作的目的是确保生产设备始终安全稳定运行。这包括检查、维护、修理和改进设备，在防止生产线停机方面发挥着至关重要的作用。虽然“维护”一词含义广泛，但其工作涵盖范围很广，从机械和电气设备的维护到故障排除和设备改进，无所不包。
亚科迈日本商业是一家业务涵盖两大领域的公司：片材和工业化学品。每个工厂和生产基地都配备了不同的设备和生产线。因此，我们通过学习针对每台特定设备的知识和技能来支持生产流程。我们所有工厂的共同之处在于，我们秉持安全至上、稳定运营为核心的企业文化，并注重团队协作解决问题。
看到你维护和改进的设备稳定运行，从而生产出高质量的产品——这是一份能让你真正感受到用你的技术支持制造业所带来的满足感的工作。
故障排除、修理
我们会第一时间赶到现场，追究“为什么会这样?”，迅速进行修复作业。不只是单纯的修理，为了创造更安全的现场，也要制定和实行永久对策。
设备更新
从“如何提高生产力?” “如何更安全地工作?”的观点出发，积极提出现有设备的改善方案。
一天的流程
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上班、早会、安全确认
一天的开始从安全确认开始。共享夜班运转的机器有没有发生故障。
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生产线设备月检
数个生产设备一个一个地规定了检查日，根据那个进行检查。检查的时候会进行消耗零部件的确认，进行更换，为了不发生故障会事先进行检查。
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午休
午休60分钟。在食堂或休息室恢复精神。
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生产线检查
确认上午的生产运转状况。为了保证机器的稳定运转，每天都要彻底进行巡回检查。
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零件维护
分解运转着的机器的零件，进行修理和零件的更换作业。
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会议 (科内、其他部门)
与课内或其他部门进行会议，共享生产线的困难。这是创造更好的工作环境不可或缺的会议。
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结业会议
将当天对应的检查和修补内容向全体科员共享信息，制定第二天以后的业务计划。
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辞职
※实际的日程表根据分配工厂、负责工序而不同。
这个工作的价值
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支持工厂的生产
虽然它不是自己制造产品的工作，但它就像是从幕后支持整个工厂的“幕后老板”。
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将改善提案具体化
经常需要改造和改善支撑工厂的设备。采用自己的想法，使设备更易于使用，效率更高，这很有趣。
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技能稳步积累
进公司后，OJT的前辈员工会细心指导。掌握机械、电气、控制等广泛的知识，越积累经验越能实际感受到自己的成长。
适合这样的人
当机器停止工作时，拆卸和组装是支持日常结算的重要事项。一边追究原因一边修理，对解决问题感到有价值的人很活跃。
保全职位给人的印象是淡定地做自己的工作的工匠，但是要求与制造现场和制造管理的各部门合作。适合能够进行报告联络 (报告、联络、商谈)，与周围合作共同努力的人。
机器停止的话会对整个工厂的生产造成很大影响。我们欢迎认真地进行一项一项的作业和每天的点检，在能够确认安全之前负责工作的人。
掌握的技能与
职业道路
掌握的技能
看透设备的异常
“点检・诊断力”
通过每天的检查和维护，可以从机械的声音、振动、动作等判断设备的状态。不是在发生故障后做出响应，而是学习“在故障前发现异常”的预防维护理念，这是使设备稳定运行的重要技能。
找出原因
“问题解决力”
掌握发生设备故障时思考“为什么会发生这个故障”，查明原因的能力。确认症状，根据设备的状态逐一查明原因，考虑适当的应对方法。不仅仅是更换零件，还可以磨练逻辑上解决问题的能力。
处理机械和电气
“技术力量”
掌握机械设备和电气设备相关的实践性知识和技术。理解设备的构造和工作原理，掌握使用工具的保养和部件更换、电气系统的确认等在现场有用的技术。
载波路径
扩大技术范围，支持工厂的技术人员
保全的工作不仅仅是为了不发生故障而进行检查，还要经常考虑原因分析和能否使作业高效化等，同时可以将职业生涯提升到掌握更先进的技术来支持工厂的位置。
可与其他部门合作
提升职业生涯至管理职位
不仅是作为保全的业务，还要与从事制造和其他制造管理业务的部门等进行合作，作为管理职位负责解决课题。
