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继第一部分之后，我们为您带来对亚科迈日本商业名张工厂采访的第二部分。这次，我们将重点介绍“板坯发泡工艺”，这几乎是名张工厂的代名词。
板式发泡工艺是一条动态且至关重要的生产线，它将原材料和泡沫材料混合，生产出长达60米的大型聚氨酯泡沫块。我们采访了负责该工艺一线工作的工长山口智久和操作员松波达也。

【受访者】 (左起)

• 山口智久​先生:制造部板坯制造一课工长 (2000年入社，第26年)
  • 进入公司以来，一直从事板坯发泡工程的一线老手。我们将根据丰富的经验和知识组织团队，并指导安全和高质量的制造。
• 松波达也​先生:制造部板坯制造一课 (2011年入社・15年)
  • 从半员工开始，经过侧面碰撞过程 (汽车内饰减震材料的生产过程) 等，从2018年开始负责板工艺。在反复试验的同时磨练技术，以工长为目标不断成长的一线关键人物。

60米氨基甲酸乙酯诞生的瞬间——名张工厂引以为豪的“板发泡工序”的尺寸感

当混合液体原料并倒入时，它会立即通过化学反应膨胀，长60米!东西，形成巨大的氨基甲酸乙酯形式块。在照片上也能看到黑色的块延续到里面。

―可以说是名张工厂象征的粗纺发泡生产线。第一次看的人会被它的规模和魄力所震撼。

山口先生:没错。完成1块 (总长度60米) 所需的时间仅为10分钟至20分钟。一旦开始起泡，基本上不能中途停止。在高度紧张的气氛中，每个人都以强烈的责任感“一次性制作高质量的氨基甲酸乙酯形式”。

Matsuba先生:最初我在侧面碰撞制造现场，但是当我搬到板坯工艺时，我对产品的规模感和所需的速度感到惊讶 (笑) 。但是，正因为如此，才有其他地方没有的乐趣和成就感。

山口先生:板楼基本上是以5人体制运行生产线。在生产开始时，每个人都聚集在原料配方的地方，并分散到每个位置。当我集中注意力时，它很快就到了傍晚，一天过得真快。

―因为要制作长达60米的产品，所以不会停留在同一个地方，一边确认发泡状态一边移动。也有技术难度高的产品吗?

松波先生:当然，有!由于规格和原材料的特性，有几天只有“难以制造的产品”集中。有时我的头是“哇〜、这周○周的高难度产品重叠了...” (笑) 。

|匠人的感性×DX的融合——将“感觉”数值化，建立任何人都能制作的机制

―似乎反应会随着温度和湿度的变化而变化，但始终以稳定的标准完成的秘密在哪里?

松波先生:板坯可能会产生细微的质量差异，很难通过观察来判断。最终可靠的是现场操作员的“指尖感觉”。

山口先生:用指尖确认产品的硬度和状态是否符合标准。通过触摸感觉《啊，今天比平时稍微硬一点。》，您可以直观地注意到“反应略有延迟”。为了培养这种感觉，重要的是每天接触产品并积累经验。

有许多技术可以使相同单元 (骨架) 的大小相同。

―真是手艺人的技艺!与此同时，不依赖于个人“直觉”技术诀窍的努力正在取得进展。

松波先生:是的。特别是当季节变化时，温度管理特别困难，质量容易发生变化。到目前为止，当人们改变时，技术诀窍往往会被重置，但是，例如，依赖于人类感觉的部分，例如调整泡沫时从顶部施加的负荷 (压力)，与技术部门合作我们将其转换为数值数据。我们全年积累每个温度和湿度的数据，旨在“标准化”，无论谁负责，都可以生产相同质量的产品。在保持退伍军人技能的同时，通过采用最新的数字技术参与进化过程是非常有益的。

松波先生，山口先生，前川先生 (左起)，板发泡团队的松波先生，在休息处轻松交谈

|确保“安全第一”的呼吁和团队的纽带

―正因为是大型机械运转的现场，所以安全管理和团队内部的交流很重要。

山口:开动生产线的时候，一定要大声说《现在开始动!》。我永远不会打开开关，直到一个明确的回复说《好的!》来自远方的同事。这个动作的贯彻和相互确认，才是将劳动灾害防患于未然的根本。

―我听说如果生产出现异常，“停止生产线的勇气”也是必要的。

松波:没错。发生预料不到的问题的话，最初也会变得恐慌而焦虑。但是，一个人抱着，当场想办法解决是最危险的。贯彻尽早报告，以最小限度控制受灾的判断很重要。

山口先生:当我遇到麻烦时，我尽量不当场责骂。首先，让不耐烦的网站平静下来，专注于原因和对策。然后，我会花时间回顾并讨论防止再次发生的措施。这是一种在不拖延的情况下将感情转变为“下一个改进”的聪明才智。即使是琐碎的事情也不隐瞒，越来越多地咨询的人可以防止麻烦，我觉得成长很快。

松波先生:我也曾经每天撞墙一次，但我的老年人耐心地教我而不放弃。多亏了这一点，我现在能够看到周围的环境，我觉得我能够一点一点地获得技术和信心。

|感受制造乐趣和“价值”的瞬间

―在板坯发泡工序中工作时，最开心、最自豪的瞬间是什么时候?

Matsuba先生:由于与技术部门合作，经过几天的精确调整和反复试验，我们能够以完美的质量再现具有高制造难度的产品!那种成就感真让人受不了。

Yamaguchi先生:当我看到我们制造的氨基甲酸乙酯成为熟悉的产品并在城市中使用时，我感到很自豪。例如，如果你知道《哦，这是我们在名张工厂发泡的》，例如着名家具制造商的床垫或汽车的内部座椅，我会在脑海中偷偷地偷笑 (笑) 。

只要有干劲就会不断成长!名张工厂的工作便利性

―两位都长期活跃在现场，关于名张工厂的风土和工作便利性，您觉得怎么样?

Matsuba先生:我是从一名准员工开始的，但由于我的评估，我可以加强，现在我已经离开了核心生产线。与过去相比，该系统已经发生了变化，它已经成为一种气候，即使它很年轻，也可以通过坚定地看到努力和能力来评估和晋升。因为有认真观察和评价努力的风气，所以能保持很高的成长动力。

―与以前相比，人员体制和多能工化 (使一名员工能够处理多项业务) 不断进步，带薪休假的环境也越来越好。

山口先生:如果希望“我想在这一天休息”，我们可以系统地改变团队并休息一天。在工作期间，专注于高度紧张，在休息或工作结束时开玩笑和笑。这种张弛有度的优点和团队合作是名张工厂的骄傲。

|致肩负下一代重任的各位

―最后，请给即将开始求职的学生们留言!

山口先生:“说到工厂的工作，可能会给人一种“默默地独自工作”的印象，但在板发泡工序中团队合作就是全部。特别欢迎那些能够愉快地打招呼或坦率地问“我不知道”我不明白的人。可靠的前辈们会从零开始认真地教你，所以请放心投入。”

松波先生:起初没有知识或经验是很自然的。重要的是“我想尝试”的好奇心。将自己亲手制作的巨大氨基甲酸乙酯用于世界各地的产品中，请一定来名张工厂一起来品尝一下这种乐趣吧!我期待着和大家一起工作的日子。

【编后记】

本期《亚科迈杂志》分为上下两部分，带您领略名张工厂的魅力。我们采访了三位正在挑战组织架构转型的管理部门成员，以及奋战在一线、将先进工艺与数字化技术完美融合的现场专业人员。通过采访，我们深切感受到，尽管他们的部门和工作职责各不相同，但每个人都拥有“乐于接受挑战、拥抱变革”的精神和“热情开放的团队合作”。乍听之下，“公司转型”和“支持生产”似乎难以兼顾。然而，在亚科迈，即使是经验不足或年轻的员工，只要举手示意，就会被委以重任；即便失败，也会有温暖的氛围和同事的支持，大家会一起思考“如何避免下次重蹈覆辙”。正值转型时期，何不来名张工厂体验业务增长的激情——既推动自身可持续发展，又助力公司发展？